织带车间整经机工艺流程
正常工作时要对所看的机台进行巡回查看，查看盘头的成形是否杰出，有无凹凸不平单边高的现象。查看盘头的软硬度是不是满足要求，经纱张力要均匀。查看出产的悉数进程有无不合格的质料。避免用错纱。
一般状况盘头要做满，纱面低与盘头边7mm间隔，先分好绞，穿入绞绳剪断打结，放入写好的标签捆扎好，挂号盘头的编号，按指定的地址码放好。标签的书写一定要正确，规范，标签的放置要可靠不得半途丢失，盘头的堆积要规整安定.不得放错方位。
首要，要查看空盘头有无变形，决裂，避免运用破的盘头形成质料糟蹋。上空盘头两头要平等。查看电源、电路状况，空压机状况，各开关功用，马达是否工作。断纱自停。
把穿好的纱拧成一股打结，压入空盘头的孔中，用手慢速滚动一圈把压入孔中的纱股头压牢，查看纱的成形走动两头是否相同,避免呈现盘头单边高。查看刹车是否活络有用，（以断纱尾段不能卷进大钢扣为规范）。断纱自停失灵要及时作出调整，需电工修补的要叫电工进行修正。
织带车间整经机工艺流程领卡领纱上纱穿断纱开关上空盘头纱上入盘头孔内查看开机半途换纱挂上标签分纱卸盘头入库作业过程1领卡领用质料整经操作工向本车间仓管领用整经用的纱
领卡→领纱→上纱→穿断纱开关→上空盘头→纱上入盘头孔内→查看→开机→半途换纱→挂上标签→分纱卸盘头入库
整经操作工向本车间仓管领用整经用的纱。领用的质料要契合整经改机工艺的要求。领用质料的D数；批号；产地要正确，仔细仔细查看有无混批的质料；有无质量不合格的质料；有问题要及时陈述仓管。不得投入运用。
每条纱一定要通过张力夹片.瓷眼钩,穿过停电片,穿大钢扣,过张力调理辊筒成型扣。一根纱穿一个停电片不能多穿，不能穿插，一排纱一排停电片上基层不能穿插。穿成型扣散布要均匀，宽度要适宜，不能过宽或过窄。每一条纱的涨力要共同。
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